Limpeza de Gancheiras

Desenvolvido especialmente para limpeza de gancheiras e ferramentais na área de pintura.

Aumenta a vida útil dos ferramentais, contribuindo no ganho de produtividade e rentabilidade através da remoção de tintas epóxis, pinturas a pó e outras matérias orgânicas de gancheiras, suportes e dispositivos. Muito utilizado também na reciclagem de componentes mecânicos.

Todas as características metalúrgicas (dureza, acabamento superficial, etc) dos ferramentais são preservadas.

Todo o polímero é removido ou transformado em cinza, o que torna sua remoção extremamente simplificada.

Outra vantagem da utilização de um sistema de Pirolise Controlada é o ganho significativo da vida útil do ferramental, haja vista a estabilidade e controle automático do processo.

Aplicação: Limpeza de gancheiras, suportes e dispositivos nos setores de pintura, bem como na reciclagem de componentes mecânicos.

Tempo de ciclo: O ciclo típico do equipamento varia entre 3 a 5 horas, mais o respectivo tempo de resfriamento.

Construção: Parte externa em aço estrutural.

Parte interna:

Base: Placas refratárias reforçadas com estrutura em aço, para facilitar a remoção de cinzas;
Laterais, portas e teto: Manta cerâmica a prova de corrosão;

Principais benefícios

Sistema limpo: As emissões são basicamente dióxido de carbono e vapor de água. Toda a fumaça prejudicial é consumida completamente pelo “afterburner”. Este sistema elimina completamente o uso de produtos químicos perigosos e substâncias abrasivas;
Totalmente seguro para seus operadores e para seus componentes: O sistema automático de controle de temperatura atua precisamente para eliminar as possibilidades de super aquecimento;
Ciclo Automático: A estufa automaticamente ajusta o tempo de limpeza através da intensidade da carga. O sistema avalia a quantidade de material combustível e determina a duração ideal do ciclo de limpeza. Desta forma elimina-se os inputs dos operadores, obtém-se redução no consumo de gás e economia de tempo.