Linha PTR



Desenvolvido especialmente para limpeza de gancheiras e ferramentais na área de pintura.
Aumenta a vida útil dos ferramentais, contribuindo no ganho de produtividade e rentabilidade através da remoção de tintas epóxis, pinturas a pó e outras matérias orgânicas de gancheiras, suportes e dispositivos. Muito utilizado também na reciclagem de componentes mecânicos.
Todas as características metalúrgicas (dureza, acabamento superficial, etc) dos ferramentais são preservadas.
Todo o polímero é removido ou transformado em cinza, o que torna sua remoção extremamente simplificada.
Outra vantagem da utilização de um sistema de Pirolise Controlada é o ganho significativo da vida útil do ferramental, haja vista a estabilidade e controle automático do processo.


Aplicação: Limpeza de gancheiras, suportes e dispositivos nos setores de pintura, bem como na reciclagem de componentes mecânicos.
Tempo de ciclo: O ciclo típico do equipamento varia entre 3 a 5 horas, mais o respectivo tempo de resfriamento.
Construção:
Parte externa em aço estrutural.
Parte interna:
- Base: Placas refratárias reforçadas com estrutura em aço, para facilitar a remoção de cinzas
- Laterais, portas e teto: Manta cerâmica a prova de corrosão

Principais benefícios:


Sistema limpo: As emissões são basicamente dióxido de carbono e vapor de água. Toda a fumaça prejudicial é consumida completamente pelo "afterburner". Este sistema elimina completamente o uso de produtos químicos perigosos e substâncias abrasivas.
Totalmente seguro para seus operadores e para seus componentes: O sistema automático de controle de temperatura atua precisamente para eliminar as possibilidades de super aquecimento
Ciclo Automático: A estufa automaticamente ajusta o tempo de limpeza através da intensidade da carga. O sistema avalia a quantidade de material combustível e determina a duração ideal do ciclo de limpeza. Desta forma elimina-se os inputs dos operadores, obtém-se redução no consumo de gás e economia de tempo.