Processo – DYNAFLOW

Sistema em Leito Fluidizado

Nestes equipamentos as ferramentas são introduzidas em uma retorta preenchida com oxido de fluidização e através do calor o material é decomposto e removido em forma de gás (Hidrocarboneto, CO2 e vapor de água). Para se eliminar o restante de Hidrocarboneto que não foi craqueado os gases passam por um segundo equipamento chamado de: “AFTERBURNER” que aumenta a temperatura dos gases fazendo a decomposição completa eliminando a fumaça e o odor. Portanto o “ AFTERBURNER” é um complemento do sistema de limpeza e serve para tratar os gases antes do envio para a atmosfera. O dimensionamento destes equipamentos dependem da quantidade de material que se deseja limpar, o que limita também a utilização deste sistema. O tempo do ciclo de limpeza neste sistema é de aprox. 2 horas.

Pirólise Controlada

Neste sistema as peças são colocadas em uma câmara onde a uma temperatura de aproximadamente 450ºC. o material é decomposto e os gases passam automaticamente para uma segunda câmara (Afterburner) para serem incinerados. Portanto neste sistema o Afterburner já está incorporado ao forno. O tempo do ciclo de limpeza para o sistema de pirólise é da ordem de 4 a 5 horas e este sistema é recomendado quando se tem peças de grande volume e peso ou em grandes quantidades, por exemplo telas de extrusoras.